靜態扭矩傳感器與動靜扭矩傳感器的差別主要體現在：

動靜態扭矩傳感器普通用來測試扭矩猛烈變動的場所，需求實施撲捉扭矩或扭矩峰值，如擰緊機、電動扳手、電機輸出扭矩、發動機輸出扭矩、鉆桿扭矩。

靜態扭矩傳感器普通用來測試扭矩緩慢變動的場所，采樣速率普通低于50次每秒，如測試手動扭矩扳手，變速器的靜載扭矩等

靜態扭矩傳感器是憑據電阻應變道理把扭轉力矩發生的應變轉換成與其成線性關系的電燈號的儀器，該產品制造工藝成熟，種類齊備，量程局限廣，精度高，性能穩定靠得住。

扭矩傳感器是一種測量種種扭矩、轉速及機械功率的精密測量儀器。應用局限十分寬泛

但是，扭矩傳感器在應用歷程中時常會遇到輸出燈號不穩定，但是把傳感器發還廠商檢驗又沒甚么疑問，這是甚么緣故呢？

其實扭矩傳感器在應用歷程燈號不穩定的緣故非常多，靜態扭矩傳感器多見的主要有下面三個方面：

1、扭矩傳感器沒有安置好，軸不服行，如許就會造成燈號輸出不穩定，永遠處于如許狀況下工作傳感器非常輕易損壞。

2、供電電壓不穩定，我們扭矩傳感器普通是正負15V的雙電壓供電也有24V或者其它電壓供電的，供電電壓不穩定也會造成輸出燈號不穩定。

3、扭矩傳感器附近其它機械的攪擾，好比扭矩傳感器附近若有變頻器就非常輕易造成輸出燈號不穩定。

扭矩是在扭轉動力體系中非常頻繁波及到的參數，為了檢驗扭轉扭矩，應用較多的是扭轉角相位差式傳感器。該傳感器是在彈性軸的兩頭安置著兩組齒數、形狀及安置角度徹底相像的齒輪，在齒輪的外側各安置著一只接近（磁或光）傳感器。當彈性軸扭轉時，這兩組傳感器就可以測量出兩組脈沖波，相對這兩組脈沖波的前后沿的相位差就可以計較出彈性軸所蒙受的扭矩量。該技巧的優點：實現了轉矩燈號的非接觸傳遞，檢驗燈號為數字燈號；缺點：體積較大，不易安置，低轉速時因為脈沖波的前后沿較緩不易相對，所以低速性能不睬想。

扭矩測試相對成熟的檢驗手段為應變電測技術，動態扭矩傳感器具備精度高、頻響快、靠得住性好、壽命長等優點。將專用的測扭應變片用應變膠粘貼在被測彈性軸上，并組成應變橋，若向應變橋提供工作電源即可測試該彈性軸受扭的電燈號。這即是根基的扭矩傳感器模式。但是在扭轉動力傳遞體系中，非常辣手的疑問是扭轉體上的應變橋的橋壓輸入及檢驗到的應變燈號輸出怎樣靠得住地在扭轉片面與穩定片面之間傳遞，平時的做法是用導電滑環來實現。因為導電滑環屬于磨擦接觸，所以不行避免地存在著磨損并發燒，于是限制了扭轉軸的轉速及導電滑環的應用壽命。而且因為接觸不靠得住惹起燈號顛簸，從而造成測量誤差大乃至測量不成功。

為了降服導電滑環的缺點，另一個辦法即是接納無線電遙測的技巧 ：將扭矩應變燈號在扭轉軸上放大并進行V/F轉換成頻率燈號，通過載波調制用無線電發射的技巧從扭轉軸上發射至軸外，再用無線電汲取的技巧，就可以獲得扭轉軸受扭的燈號。扭轉軸上的動力提供是固定在扭轉軸上的電池。